众所周知，破碎机配件锤头的广泛应用是因为它比普通锤头更耐磨、更耐用，但是再坚固的物品，再耐用的东西也还是会有磨损的一天，那么破碎机锤头的磨损会影响其使用吗？
破碎机锤头在刚投产时未发生磨蚀，锤头主要承受冲击，使锤头受到的力主要是冲击，使物料与锤头接触到锤头表面，以致锤头变形和凹凸。
但是当锤头出现磨损后，由于其表面受力平面发生分解，锤头面上的反作力将对锤头施加冲击，切向力则会对锤头施加切向力，直接导致锤式破碎机在破碎物料时产生冲击，从而降低生产效率。
堆焊是一种用于一次多堆些破碎机锤头的修复方法。在堆焊之前，首先要检查是否损坏了锤体，如有损坏，可用焊条重新修补；在堆焊修复时，要时刻保持清洁，注意清除油污、锈迹等杂质。
为确保质量，可在使用了一种焊条后用直流焊机对所有锤形件进行焊接后，才能进行焊接，焊时须采用冷焊，以保护焊工，同时可快速检查破碎机锤头受损处被焊的效果。根据损伤程度可选择多层焊接，然后及时敲打完成修补工作。
为了延长破碎机配件锤头的使用寿命，提高生产效率，根据破碎机配件锤头目前的使用情况，我公司工程师分析了影响锤头使用寿命的主要因素:破碎材料的块度和硬度。随着材料块度的增加，对材料的韧性要求越来越高。同时，材料的硬度越来越高，锤头材料的硬度也越来越高。破碎机的具体型号应选择合适的给料度，并能在一定程度上延长锤子的使用寿命。锤式破碎机的主要技术参数。
铸造锤头通过热处理可以提高强度和韧性。一般在热处理空冷或淬火条件下可获得马氏体、贝氏体或马氏体-贝氏体等复合组织，配合回火工艺可获得较好的强韧性。铸造合金钢锤头生产工艺简单，初始硬度高，东辰锤头热处理后硬度≥58HRC，同时具有一定的韧性，可以满足锤头材料的使用要求。
锤头是锤式破碎机关键零部件和耐磨件，被均匀地排列在设备转子的锤轴上，破碎机锤头在设备高速运转时直接打击物料，然后破碎成合适的物料粒度。提升锤头的冲击力，在材质和铸造工艺一定的情况下，通过哪些方法改造锤头来提高耐磨性耐冲击性呢？
1、将锤头与锤柄处的过渡圆角由R20增加到R80，具体根据破碎机器情况而定；
2、将破碎机锤头工作截面由梯形改为矩形；
3、采用破碎机锤头材质为ZGCr26Mn13MoNi双液合金复合锤头。
以上信息由专业从事破碎机毕条报价的沃杰森环保于2024/4/27 11:22:06发布
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