其锤头部位采用高铬铸铁材料，密度高，能承受较大的冲击载荷，有足够的抗磨性能。锤柄部位采用韧性较好的低合金钢材料，韧性好，不断裂，以保证安全运转。不同规格的破碎机，由于锤头大小不同，使用工况条件不同，它的磨损失效方式也不同。合金块和锤头结合在一起，耐磨强度高和韧性好，达到很好配合，这样大大提高了工作效率，使用合金耐磨锤头寿命比高锰钢提高3——5倍，提高了生产效益产量与质量。合金耐磨锤头在实际应用中，它的高强耐磨性得到了充分的发挥，实践证明，这种锤头的使用寿命是传统锤头的5倍以上，它的应用，不但为企业减少了采购锤头的支出，而且降低了停机检修的次数，实现了提高企业生产效率。1818重锤式破碎机锤头
锤头的材质是用高铬合金制成，使用时间比较长，如果在使用过程中，感觉出料粒度增大，可以调节锤头间距(三级调节)，所以新型粉碎机的锤头的磨损量不会影响产量和粒度。
破碎机锤头，准确的定义应该是锤式破碎机锤头，锤头是锤式破碎机主要零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，破碎成合适的物料粒度。1818重锤式破碎机锤头
锤头是锤式破碎机的主要易损件，锤头在工作中主要承受物料的高速冲击，所以锤式破碎机的规格越大，受的冲击力越大；双转子破碎机的冲击力比单转了子的冲击力大。在锤头质量比较大、形状比较复杂，被破碎物料的韧性高、难破碎的情况下，用高锰钢系列的材质制作锤头是合适的选择。在实际生产中，提高锤式破碎机锤头的使用寿命，不仅需要制造厂商保证和提高锤头的材质、机械性能和质量，而且也需要用户正确的使用与科学的维护，以使设备始终处于良好状态。与同类产品相比具有综合性能好、可靠性高、耐磨性强等优点。1818重锤式破碎机锤头
锤式破碎机工作是主轴运转速度很高，所以破碎机锤头产生的离心力就很大，这就需要保证破碎机锤头质量的一致性，但是在破碎机锤头实际生产中对锤头质量一致性很难做到要求，这就需要人为的对破碎机锤头进行配重。合金块和锤头结合在一起，耐磨强度高和韧性好，达到很好配合，这样大大提高了工作效率，使用合金耐磨锤头寿命比高锰钢提高3——5倍，提高了生产效益产量与质量。而破碎机锤头又是易损件，更换频繁，平均两个月要更换一次。
首先锤式破碎机的锤头磨损是不可避免的，但若磨损过快，更快频率过高，那就需要检查下是否是设备本身或操作中存在问题。其次影响锤头磨损的主要因素有：锤头的材质、制造质量及结构设计、破碎机的技术设计、给料情况及结构中各部的间隙等。1818重锤式破碎机锤头
以上信息由专业从事1818重锤式破碎机锤头的沃杰森环保于2024/5/8 9:22:20发布
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