我公司锤头的优势:
高铬合金也是一种高耐磨材质,但是这种高耐磨材质缺乏韧性,单一材质的高铬合金锤头在使用中容易断裂,容易引发事故。然而我们公司生产的双金属锤头就解决了耐磨性和韧性的矛盾,锤柄部分使用具有较好韧性低合金钢,而直接作用于物料的锤头部分使用的是高铬合金,让这两种不同性质的合金钢在特殊的工艺下美妙的结合在一起,在使用中既发挥了高铬锤头的高耐磨性,又解决的容易断裂的难题。高铬耐磨锤头它是在普通高锰钢锤头的基础上升级而成的。采用铬金属的重元素搭载,在熔炼时经变质处理后晶粒细化,在负压状态下一次浇注成型。由于Cr能起到强化奥氏体,提高钢的硬度、强度和耐磨性的作用,因此在高锰钢中加人Cr元素,可使锤头大大强化。复合破碎机锤头价格
其锤头部位采用高铬铸铁材料,密度高,能承受较大的冲击载荷,有足够的抗磨性能。锤柄部位采用韧性较好的低合金钢材料,韧性好,不断裂,以保证安全运转。合金块和锤头结合在一起,耐磨强度高和韧性好,达到很好配合,这样大大提高了工作效率,使用合金耐磨锤头寿命比高锰钢提高3——5倍,提高了生产效益产量与质量。合金耐磨锤头在实际应用中,它的高强耐磨性得到了充分的发挥,实践证明,这种锤头的使用寿命是传统锤头的5倍以上,它的应用,不但为企业减少了采购锤头的支出,而且降低了停机检修的次数,实现了提高企业生产效率。各制造商都制订了自己的标准,通过自己的工艺技术和内控指标,使铸件在水韧处理后,获得完全的奥氏体金相组织,且很大限度地控制了碳化物的生成。复合破碎机锤头价格
1.锤式破碎机锤头的有效磨损量增加了。锤头单重一般按27千克算,有效磨损量占三分之一,即9千克。改进后的结构总重量变化小,有效磨损量达16千克。改进后一套的锤头相当于改进前的两套,降低了使用成本。
2.降低了出料粒度,提高了台时产量。改进后,悬挂孔到锤头端度由350毫米到360毫米,回转直径大约1250到1270毫米,锤式破碎机锤头到壳板间隙由25毫米减小到15毫米。故可使出料粒度,由原来的20毫米以下,25的粉状物,变为8—10毫米,60的粉状物,大大改进了破碎机的破碎效果,从而提高了台时产量。要提高碎石机锤头的耐磨性,就要添加其硬度,但由于硬度的提高,锤头的抗冲击韧性就会减少,因此,如何兼顾锤头合适的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的。
3.改善了粉磨效果。石灰石等物料经二次破碎后,要从能量消耗和效率上,破碎比研磨,电耗小。所以,要求并希望石灰石多破碎,少研磨。出料粒度8—10毫米,60的粉状物,改善了粉末机的生产效果。产量由每小时12吨提到每小时16吨,降低了生料的生产成本。合金耐磨锤头在实际应用中,它的高强耐磨性得到了充分的发挥,实践证明,这种锤头的使用寿命是传统锤头的5倍以上,它的应用,不但为企业减少了采购锤头的支出,而且降低了停机检修的次数,实现了提高企业生产效率。
以上信息由专业从事复合破碎机锤头价格的沃杰森环保于2024/4/26 10:30:21发布
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