密度一般认为是3.20克/毫米3,其氮化硅磨料的自然堆积密度在1.2--1.6克/毫米3之间,比重为3.20~3.25。绿氮化硅是以石油焦和硅石为主要原料,添加作为添加剂,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。氮化硅中硅的含量决定氮化硅的硬度。氮化硅的分析检测方法为:氮化硅中硅的含量决定氮化硅磨粉机的硬度,氮化硅的粒径大小对线切割影响很大,但重要的是氮化硅的颗粒形状。因为线切割时氮化硅为游离状态切割颗粒的形状变化对切割效率及切割质量要重要影响。氮化硅称之为金刚砂是因为他的莫氏强度在9.2-9.5级,在模式硬度表当中,可以看出刚玉的强度也仅次于氮化硅,强度达到了9级。氮化硅也是介于刚玉与金刚石之间,机械强度高于刚玉的耐磨材料。且具有较好的耐磨性是作为磨料的材料。
氮化硅在90氮化硅在90-1000K温度范围内的迁移率具有与其他大多数半导体不同的行为。N型材料的霍尔迁移率在200K时约具有10c㎡/V.s的大值,在1000K时大约降到2.5c㎡/V.s、90K时接近于零;P型材料的大值不明显,200K时的迁移率值为70c㎡/V.s,1000K时为30c㎡/V.s。研磨开始阶段因有工件的原始粗糙度及几何形状态误差,工件与研具接触面积较小,使磨粒压下较深。随着研磨时间增加,磨粒压下渐浅,通过工件横截表面的磨粒增多,几何形状误差很快变小而表面光洁度的改善也较快。磨料--主要是因为氮化硅具有很高的硬度,化学稳定性和一定的韧性,所以氮化硅能用于制造固结磨具、涂附磨具和自由研磨,从而来加工玻璃、陶瓷、石材、铸铁及某些非铁金属、硬质合 金、钛合金、高速具和砂轮等。
在化学工业,氮化硅陶瓷用作耐磨、耐蚀部件。如球阀、泵体、燃烧汽化器、过滤器等。
在治金工业,由于氮化硅陶瓷耐高温,摩擦系数小,具有自润滑性。对多数金属、合金溶液稳定,因此,可制作金属材料加工的工模具,如拨菅芯棒、挤压、拨丝模具,轧辊、传送辊、发热体夹具、热偶套营、金属热处理支承件、坩埚,铝液导营、铝包内衬等。
氮化硅陶资材料在电子、和核工业方面也有广泛应用。
1、氮化硅陶瓷粉末的物理化性能及产品的技术指标
氮化硅陶瓷是一种白灰色粉末,分子式为:SI3N4 ;
分子重量:140.3 , 密度3.2g/cm3
其化学成分:N>38-39;0
粒度按用户要求而定。
以上信息由专业从事氮化硅常年回收的佰润商贸于2024/3/29 6:51:21发布
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