刚玉砖的耐火性能由Al2O3 -Cr2O3 二元相图可知,Al2O3 和Cr2O3能形成连续固溶体, 而没有低共熔物产生。因此, 在高纯刚玉材料中加入Cr2O3 , 不论加入量多少, 不仅不会降低材料的耐火性能, 反而使材料的耐火性能有所提高。铬刚玉砖的耐火度(>1790 ℃)及荷重软化温度(>1700 ℃)均优于高纯刚玉制品。
在石油化工行业中, 大、中型化肥厂气化炉内由于长期高温(1350 ～ 1450 ℃)、高压(3 .1 ～8 .53 MPa)、强还原气氛(CO +H2 +CH4)且气流速度大(约10 m·s-1), 对炉衬耐火材料的侵蚀、破坏较严重, 所以对炉衬耐火材料要求更高。刚玉砖密度大, 强度高, 比刚玉砖更具抗气流冲刷能力及耐磨性。在刚玉砖中引入Cr2O3 使制品的内在质量发生变化, 使砖的抗熔渣侵蚀及抗渗透性显著提高, 在气化炉上使用刚玉砖可以提高气化炉的使用寿命
主要矿物组成为α-Al2O3-Cr2O3固溶体。次要矿物组成为少量复合尖晶石(或不含复合尖晶石)、氧化铬含量为1%～30%的耐火砖。有熔铸铬刚玉砖和烧结铬刚玉砖两种。一般情况下铬刚玉砖就是指烧结铬刚玉砖
铬刚玉砖的应用有了更广泛的应用，一种是以金属铬渣为主要原料制作而成的铬刚玉砖，该制品广泛应用于锌冶炼电炉、挥发窑上，铬刚玉砖有着优良的热振稳定性和高温蠕变的性能，同时符合国家循环经济的要求。
另一种叫做铝铬尖晶石的耐火砖广泛应用在铜冶炼上，一举打破了镁铬砖的垄断地位
以上信息由专业从事常期回收废旧耐火砖价格的佰润商贸于2024/4/28 9:27:39发布
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