碳化硅质耐火材料在使用时经受着各种类型的负荷—压力、拉力、弯曲、剪力以及磨损等。碳化硅质耐火材料使用时的特征是经常受到较大的负荷或磨损(烧成陶瓷制品用的架子砖、除尘器内衬、铁鳞还原炉用衬板、旋风燃烧室的内衬、锌凝结装置的桨叶式喷雾器、输送金属用的泵以及窑炉的牵引部件等)。因此，碳化硅质耐火材料的强度在某些情况下是为重要的。同时，耐火制品的热稳定性还决定于其机械性能，对于耐火材料的使用来说，热稳定性经常具有决定性的意义。碳化硅质耐火材料的强度取决于一系列的工艺因素—泥料的颗粒组成、加入剂成型方法，特别是砖坯的成型压力，以及烧成温度与烧成条件。以二氧化硅为结合剂制造的碳化硅质制品，由各种粒度碳化硅颗粒以及胶结它的二氧化硅物质构成。在这种情况下，其结构与机械强度由泥料的颗拉组成以及在烧成时碳化硅氧化过程发展程度来决定。采用同一粒度粗颗拉(0.4～0.6毫米)以及小粒度(磨碎至小于0.6毫米)的碳化硅，有助于在烧成过程中由于颗粒的部分氧化而形成具有一定耐压强度的坯体。随着颗粒度的降低，砖坯耐压强度急剧地增长。以不同压力成型的试样经过各种忍度烧成之后，观察到同样的关系。
碳化硅SiC和氮化硅Si3N4，二者都有共价的三维晶格结构，它们能以a和B两种结晶态存在。它们因为有这种结构，都是很坚硬的物质，在很高的温度下也是稳定的，氮化硅是电的优良绝缘体，而碳化硅晶格有能量较低的导带(在298K的能隙是2.86eV),使它有半导体性质。碳化硅的外观因纯度不同而变化，从几乎无色到淡黄、绿或黑色。在自然界它只存在于亚里桑那(Arizona)陨铁中的碳硅石里。它在1891年首先由艾奇逊(Acheson)制得，他了它，并成立了碳化硅公司。在1670K的高温下将碳和硅一起强热，可以制得B型(立方体)的碳化硅。它有金刚石的晶体结构，只是其中相间的碳原子用硅原子取代,这种结构能说明它有较高硬度(在矾土和金刚石之间),使它广泛用作磨料。碳化硅有很大的化学价性，对氧化和热震动都稳定。B型碳化硅对热稳定直到2400K,这时它变成a碳化硅。它跟B型碳化硅有很相似的晶格结构和性质。但有相同晶胞的不同堆砌顺序。a型碳化硅在2670K时还是稳定的，温度再高，就分解成元素。
向破化硅质耐火材料的成分中加入粘土会急剧地提高其电限，尤其在低温时(约1000℃以下)更是如此.例如，配料中加入10%粘土时所提高的电阻与以二氧化硅为结合剂的碳化硅质耐火材料相比，在温度为600℃时，前者较后者大约高一倍，而加人40%粘土时则高6倍。提高制品的加热温度至1000℃或更高时，则这种差值显著缩小，而且加入10-20%的粘土在这一温度下对于电阻实际上已经不发生影响。向配料中同时加入粘土和工业氧化铝时，与仅仅加入粘土时相比，硅化硅质制品的电阻有所提高。加入氧化铝的影响，如同加入粘土一样，在较低的温度下的作用更为显著，当温度提高至1000℃时，碳化硅质制品的电阻值互相接近。
以上信息由专业从事回收碳化硅板子用途的佰润商贸于2024/4/26 6:28:45发布
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