破碎机配件锤头的设计在生产中起着重要作用。锤式破碎机是矿山、化工、冶金、建材、电力等行业常用的破碎设备。其中，破碎机锤头是主要易磨零件，破碎机配件锤头质量直接影响破碎机的生产效率。
我国现有的破碎机配件锤头多采用高锰钢制造。高锰钢如板锤，耐磨性差，耐冲击性差，使用寿命短，耗材多，需要经常更换。破碎机锤头工作时，不仅受到冲击，还受到材料的冲击。长期重复使用，锤头工作面也受到破坏，工作面形状发生变化。合金锤的性能特性决定了其耐磨性！
实际工况条件下，轧臼壁和破碎壁承受着极强烈的、高周次的、反复交变应力的作用，不仅会受到破碎腔内运动的物料的摩擦、挤压，其本身还会受到高旋转应力的影响，磨损强度是相当大的，而其质量的好坏也直接影响着圆锥式破碎机的工作效率。由此可见，与物料直接接触的轧臼壁和破碎壁都需要相当高的耐磨性和冲击韧性。轧臼壁又称圆锥破定锥，破碎壁又称圆锥破动锥，都是圆锥破碎机重要的耐磨配件。其中，轧臼壁是用U型螺钉把在调整环上的，而破碎壁是用圆锥头固定在圆锥身躯上。圆锥式破碎机在工作时，其电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固作旋摆运动。从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。
物料块度大小和硬度
物料的块度和硬度与对锤头材料的要求成正比，对不同物理特性的物料使用合适的锤头，有助于延长锤头的使用寿命。
锤式破碎机锤头抗冲击韧性
不同的锤头有不同的寿命，双金属耐磨锤头的特征在于锤体是由韧性好的金属材料制成的锤体框架与充满框架内部空隙并包覆锤体框架的高硬度、耐磨基体材料呈冶金结合而成；该双金属锤头具有不易磨损和不易形成穿透性裂纹而导致锤体大块脱落的特点，能明显地延长双金属耐磨锤头使用寿命，降低综合生产成本，提高锤式破碎机的工作效率。
复合锤头是利用两种金属材料制作而成，采用复合铸造工艺铸造，将两种金属材料很好的融合在一起，所以锤头的性能大大增加，使得锤头的耐磨性和韧性都有所增加，从而延长了锤头的使用寿命，对于人们来说复合锤头的使用，可以减少锤头的更换次数，起到节约成本的作用。现在巩义东辰的复合锤头技术水平不断提高，使得锤头的性能更强，在破碎工作中发挥更大的作用。
那么，破碎机的材质都有哪些呢？该如何选择都是我们需要考虑的问题。
一、破碎机锤头有哪些材质
1、锻造锤头
锻造锤头适用于破碎鹅卵石、煤矸石、石灰石等。锻造破碎机锤头采用火车轮毂钢材料65Mn，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易折断，利用锻压机械对金属坯料反复锻打，使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸，在经过特殊的淬火热处理方法，保证锤头工作区域得到高硬度，高耐磨的性能。锻造锤头因为价格便宜，经济耐用等特点深受广大用户青睐。
2、双金属复合锤头
双金属复合锤头是日常应用中使用非常广泛的一种奈米哦材质。双金属热复合材料生产的锤头比高锰系列材料使用功效长。尤其适用于大型破碎机锤头、板锤以及大型球磨机衬板，特别在工矿条件较为恶劣的环境中工作效果十分显著。用于石灰石、水泥熟料、铁矿石、砂岩、煤矸石、玄武岩.....等诸多硬质食疗破碎领域。
以上信息由专业从事破碎机板锤报价的沃杰森环保于2024/6/16 10:38:56发布
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