行内人都知道制砂机容易磨损地方可能是破碎腔的衬板。之所以衬板会被磨损，很可能就是材料的硬度，耐磨性，粒度，水分，库存，饲养模式和使用状况等。虽然这些因素都是一样的，但破碎腔是不同的，则衬板磨损状态也不同。特别靠近排料口底部的那部分，衬板通常是横向的，从衬板的磨损特点、磨损机理上来看，主要是磨料磨损。传统制砂机相比新型冲击式制砂机腔形设计，均没考虑衬板磨损的影响。破碎腔沿高度方向衬板磨损不均匀，导致腔形发生变化。严重影响生产率下降、载荷增加、破碎产品质量恶化。就会让其寿命短暂，磨损的程度也会越来越严重。想要暂停磨损，那么就需要对其进行相应的维护与保养，定期对其进行相应的检查与设备的清洗，对衬板以及其它易损件进行相应的查看。反击式制砂机衬板厂家
高铬陶瓷复合耐磨衬板
自入冬以来，北方地区各大水泥企业陆续进入错峰生产的阶段，这也是每年水泥企业停产检修的黄金时期。然而，近期，部分水泥企业反应，耐磨机板衬的传统铸造材料为高锰钢材质或者高铬高铬铸铁材料；前者耐磨性不足,屈服强度低，易在使用中变形；后者在承受一定冲击时，韧性不足。使衬板耐磨件磨损指数的值明显减小，衬板耐磨件的磨损层面分布趋于均化，对提高人工机制砂生产稳定性也十分有益。
在水泥行业检查过程中，这并不是个例，而是普遍存在的问题，有问题就需要解决，如何解决这一问题就成了很多水泥企业及耐磨衬板生产企业要解决的问题。
据耐磨材料衬板相关负责人介绍，高铬陶瓷复合耐磨衬板由衬垫层、陶瓷颗粒复合耐磨层组成。而我国现有矿山破碎机的衬板使用时间较低，不仅给用户带来了很大的不便，还添加了碎石机破碎加工原料的资金。衬垫层由塑性和韧性高的金属材料形成，常用中低碳铸钢以使铸件能承受较大的冲击载荷，或用球磨铸铁、灰铸铁以使铸件具备较高的强度并节约贵重的抗磨层材料。高铬陶瓷复合耐磨衬板提高了使用寿命，满足了水泥企业生产要求。
复合耐磨衬板较高锰钢衬板使用寿命更长
复合耐磨衬板通常处于强烈冲击磨损工况中，机械设备的零部件在工作过程中时刻要受到强烈的冲击。在颗粒干摩擦和切削的作用下，这些部件的磨损速度非常快，磨损情况非常严重，使用寿命很短。一般来说设备进料粒度3到4公分的时候，分制品砂量可以到达较多。比如说，用于矿山矿厂矿业的矿石粉碎机，颚式破碎机，其鄂板本来是由抗冲击性能较好的高锰钢制造了，但是颚式破碎机在工作时受到的矿石的严重冲击，凿削，磨损速度还是非常的快。在大型的磨料制造厂中，由于进行大量的磨料作业，工厂中每天都有报废的鄂板被换下来。这就会直接造成工厂的生产成本增加。
鉴于这一点，我们公司通过对抗此类冲击磨损复合耐磨衬板的研究，研制出来了一种长寿命耐磨损的复合耐磨衬板，是由堆焊耐磨焊丝在Q235钢板上堆焊的耐磨钢板。从衬板材料的物理性能上分析，影响抗磨效果是硬度和冲击韧性两大指标的匹配问题。这种耐磨材料具有好的抗磨损性能，优良的加工可塑性，优异的抗凿削抗磨料颗粒磨损的功能，经过多家厂商现场应用，鄂板寿命提高至少2倍，获得一致好评。
高铬耐磨衬板为什么耐磨？
高铬耐磨衬板很耐磨，因为它采用堆焊方法在基板的表面堆焊高合金耐磨层形成双金属复合耐磨钢板，耐磨性是普通钢板的20倍，耐磨钢板同时具有承载能力和耐磨性能，并具有一定的变形能力和焊接性能，可用于加工各种磨损部件和衬板。
高铬耐磨衬板由基本和耐磨层组成，基板（Base Metal) 基板可以选用以下钢板材料：碳素结构钢板和低合金结构钢板；耐热低合金结构钢板；耐热不锈钢钢板。耐磨层（Overlay） 焊形成的合金层（3mm～15mm厚度），起到抵抗磨损作用。不过，为了使得衬板得以很好的发挥作用以及延长它的使用寿命，在使用时也要给予相当的重视。可加工性能优（可象普通钢板一样进行切割、弯曲和焊接加工过程制造各种耐磨部件),高，适用用范围广。
◆耐磨钢板针对工业生产中不同的磨损工况，都有科学的合金配比，使其耐磨性能大于同类产品。
◆耐磨层间硬度均匀，保证整个耐磨层具有同等的耐磨性，洛氏硬度HRC58-62之间。
◆研制的耐磨药芯焊丝质量较好，并具备填充率稳定、成型及焊接性能好、应力释放好、与其它材料相熔性好等显著特点。全自动耐磨药芯焊丝性能稳定。
以上信息由专业从事反击式制砂机衬板厂家的沃杰森环保于2024/5/8 11:37:46发布
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