锤头是锤式破碎机的零部件之一,其质量的好坏关系到使用寿命的长短,因此要求锤头不仅具有较高的硬度及耐磨损性能,还要有较高的韧性及承受冲击性能。
影响锤式破碎机锤头破碎能力的主要因素包括石料硬度、石料黏度和湿度、出料粒度、石料成分、破碎机本身破碎锤头及衬板的质量。
在物料粉碎作业中,为防止石头粉碎机锤头磨损加快,我们要注意对设备正确的使用方法,禁止长期超负荷运转,并做好对各个部件的维护保养工作,也是延长石头粉碎机使用寿命的重要因素。颚式破碎机颚板报价
相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件,除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外,多采用锻件。铸造锤头:铸造可以按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。(8)破碎机破碎腔内非破碎物进入机器内部(如铁块、建筑垃圾等),对锤头造成的影响非常大,可导致锤头磨损加快,也可使锤头断裂报废。锤头的制造工艺也是决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷,如缩孔、裂纹、穿晶等,不仅会降低锤头性能,甚至会造成锤头断裂。因此,在锤头生产中必须制定合理的铸造和热处理工艺。颚式破碎机颚板报价
高锰钢是很常见,也是应用较广泛的材质,常被用在锤式制砂机锤头等耐磨配件生产中,高锰钢制砂机锤头韧性好,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其他材料高5~7倍,耐磨性得到较大的提高。在一定温度下淬火,在不同温度回火时回火试棒的硬度(HRC)较强。
但是高锰钢制砂机锤头对破碎机整体性能要求较高,如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,从而发挥不出其应有的耐磨性。在锤头质量比较大、形状比较复杂,被破碎物料的韧性高、难破碎的情况下,用高锰钢系列的材质制作锤头是合适的选择。所以望广大客户使用前应根据设备实际参数选用,必要时可以对设备改造,使其发挥zui大经济效益。颚式破碎机颚板报价
破碎机锤头热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。
预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为后面热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。
(1)退火和正火
退火和正火用于经过热加工的毛坯。含碳量大于0.5% 的碳钢和合金钢,为降低其硬度易于切削,常采用退火处理;含碳量低于0.5%的碳钢和合金钢,为避免其硬度过低切削时粘刀,而采用正火处理。高铬合金是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料,但韧性较低,易发生脆性断裂。退火和正火尚能细化晶粒、均匀组织,为以后的热处理作准备。退火和正火常安排在毛坯制造之后、粗加工之前进行。
(2)时效处理
时效处理主要用于消除毛坯制造和机械加工中产生的内应力。为避免过多运输工作量,对于一般零件,在加工前安排一次时效处理即可。但要求较高的零件(如座标镗床的箱体等),应安排两次或数次时效处理工序。简单零件一般可不进行时效处理。
除铸件外,对于一些刚性较差的零件(如细密丝杠),为消除加工中产生的内应力,稳定零件加工密度,常在粗加工、半加工之间安排多次时效处理。有些轴类零件加工,在校直工序后也要安排时效处理
(3)调质
调质即是在淬火后进行高温回火处理,它能获得均匀细致的回火索氏体组织,为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形作准备,因此调质也可作为预备热处理。由于调质后零件的综合力学性能较好,对某些硬度和耐磨性要求不高的零件,也可作为后面热处理工序。
以上信息由专业从事颚式破碎机颚板报价的沃杰森环保于2024/5/8 8:04:33发布
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