破碎机的锤头很重要，所以一定要好好保养，如果在生产过程中，操作人员听到破碎机内有异常的敲击声，应立即停机检查。
检查螺杆是否紧固，是否堵塞物料，是否进入设备，锤头是否撞击衬板等，过大或过小的排放粒度可能是由于锤头过度磨损或者筛缝过大、堵塞或者断裂造成的，所以需要使锤头或者筛更滑，清理堵塞物，调整排放系统。
圆锥破碎壁的更换方法 圆锥破碎壁是用圆锥头固定在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有锌合金，新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6－8小时后，应检查紧固情况，发现松动要立即紧固。装配时，支承球面应进行刮研，保证破碎圆锥与碗形互球面在外圆接触内环应确保0.35－0.5mm的环状间隙。破碎机配件安装的一般要求 在安装前必须清点零件的数量，检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸与运中所造成的损伤，并除掉涂在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上
轧臼壁是生产的圆锥破碎机部件，在实际工况条件下，该工件承受着极强的、高频次的、反复交变应力的作用（冲击、摩擦、挤压和剪切等）, 它们的质量好坏直接影响到破碎机的使用寿命,所以对其内部质量和力学性能等有较高的要求。为保证生产出高质量的、使用寿命长的轧臼壁,几年来，我公司科研人员进行了广泛的调研、反复的科技攻关及生产试制等工作，并装机进行了工业性试验，经过长期的实际应用表明，我公司生产的轧臼壁工件具有外表美观，内在质量高，抗空寂、磨损、挤压。剪切及使用寿命长等特点，完全满足了选矿厂对轧臼壁工件的使用要求。我公司现开发的新型复合圆锥破碎机和该高耐磨的牙齿—轧臼壁形成了的结合，特别适合于花岗岩以及铁矿等中高硬度的破碎作业，效果可媲美国外进口圆锥破碎机。现简要介绍该轧臼壁的一些特点：轧白壁的选材根据轧臼壁工件在实际工况条件下的受力状态，服役特点（高周次的强烈冲击、磨擦、挤压、剪切的反复），结合国内目前使用耐磨材料现状，经一系列对比分析、反复试验我们选择了在强烈冲击、磨擦、挤压，剪切工况条件下具有强大潜能（加工硬化能力）的高锰钢作为制作轧臼壁工件的材质。
它的原理就是将高铸铁镶铸在高锰钢或者低合金钢锤头的头部，或者是锤头的作业部分用高铬铸铁，锤柄部分采用碳钢，然后将两部分复合起来，让锤式破碎机的锤头部分具有高硬度的性质，锤柄部分具有高韧性的性质，让这两部分各自发挥材质的优点，克服单一材质的缺点，满足锤式破碎机的使用要求。
作为破碎机破碎工作完成的关键，破碎机锤头的重要程度不言而喻，而减少破碎机锤头的磨损也是势在必行。下面我们来看看通过哪些方式可以减少破碎机锤头的磨损吧。
1.改进破碎机锤头的制造工艺。如果破碎机配件——锤头存在缩孔、裂纹等缺陷，会降低破碎机锤头的使用寿命。所以应该提高破碎机锤头的制造质量，如：对破碎机锤头材料进行热处理，并采取严格控制铸造温度等措施。
2.合理的工作参数。转子的功率和转速都直接反映了破碎机锤头的线速度和冲击力，不仅与破碎机的生产能力有关，还与锤头的冲击硬化程度有关。因此，应确定合理的转速，以提高锤头在工作初期的冲击硬化程度，减少锤头的磨损也是不容刻缓的工作之一。
以上信息由专业从事破碎机动颚报价的沃杰森环保于2024/4/29 6:36:21发布
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