电厂烟道用耐磨陶瓷涂料材料介绍:耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料,它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场,将液体无机胶水加入这种材料,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称为耐磨陶瓷涂料。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。在众多耐磨损涂料中,浩凡耐磨陶瓷涂层材料与普通的材料不同,该耐磨涂层材料具有更强的耐磨性能和粘接性能以及耐温性能,且运用在特定的工业构件或是设备上。
水泥工业中的磨损问题,与冶金矿山和火力发电工业等其他工业中的磨损问题及有共同之处,又有一些不同和特殊之处。他们大多都属于磨料磨损问题,但其接触的磨料对象和工作状态却有所不同。对水泥工业来说,磨料对象以二氧化硅为主,采掘和研磨过程以干法为主,在生产、输送和研磨熟料时常常还伴有较高的温度。水泥工业中使用的球磨机磨机直径通常不是很大,而筒体长度较长;耐磨陶瓷涂料耐高温、耐磨损、使用寿命长、施工方便快捷,能够有效降低维护费用和生产成本,可在回转窑大中修期间和新建时施工。矿山领域使用的半自磨机直径可达8~10M而长度相对较短。这些因素都会是在水泥工业中选择和应用耐磨陶瓷涂料和表面技术带来一些特殊考虑,也是从事水泥行业中的技术和管理人员必须认真研究和需要解决的实际问题。为提高水泥设备相关零件的耐磨性,降低耐磨材料的消耗,大幅度提高耐磨件的使用寿命,对提高设备运转效率,降低生产成本,节约资源和能源具有重大的意义。当前,一种命名为耐磨陶瓷涂料的新型材料应用于水泥设备的维护中,取得了较好的使用效果。
1.耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料,它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料,经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场,将特殊液体无机胶水加入这种材料,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度,故命名为耐磨陶瓷涂料。水泥工业使用的各种装备和各个生产工序中都离不开耐磨陶瓷涂料和设备件。其特点是:
2.具有极高的机械强度和刚度。陶瓷耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成,密度非常大,无大的宏观缺陷,强度可达130MPa,是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的,主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物,其离子键结合牢固,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,致使其强度很高。耐高温材料的隔热保温材料,耐高温保温隔热涂料的导热系数只有0。
3.具有优良的韧性和抗震性。由于陶瓷耐磨陶瓷涂料采用无定向钢纤维和定向网状增强措施,通过耦合进一步改善韧性,所以断裂韧性强,可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面,由于离子键和其共价键为强结合键,键能比较高,低温对其影响很小,而且它的振动频率极高,常温难以对其构成威胁,不会产生热震损毁。整体陶瓷:近年来耐磨陶瓷工业油可很快的发展,其中主要特点是1,硬度高,洛氏硬度可达85以上,仅次于金刚石。
耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料,它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场,将研制液体无机胶水加入这种材料,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。其主要适用于水泥、电力、冶金、等行业中一些高温、含尘浓度大,酸碱侵蚀磨损严重的管道、烟 道、收尘器、下料漏斗、下料溜槽、选粉机等设备和输送管道。该产品已在国内400余家水泥、电力、矿山企业应用。在水泥行业,本产品已经供应德国莱歇立 磨、丹麦立磨、日本宇部立磨、原料磨、熟料磨、煤磨出风口风管、蓖冷机至电收尘器管道和选粉机上部壳体等输送管道,是代替传统的陶瓷片、耐磨钢板、铸石板的新一代耐磨材料。中温型耐磨陶瓷涂料应用于850℃以内,能抵御篦冷机、余热发电风管、V型选粉机等内部磨损,是机械设备的保护盾。
以上信息由专业从事电厂烟道用耐磨陶瓷涂料的浩凡环保于2020/8/15 17:48:38发布
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