6H氧化铝的带隙宽度为2.98eV,且随温度升高而减少,其温度系数为3.3*0.0001eV/度。氧化铝是一种间接跃迁半导体,可以在其中掺入作为发光中心的杂质来实现发光,通过杂质的选择,氧化铝可以发蓝、绿、黄光。6H氧化铝中杂质的能级和相应的电发光管沟属间接跃迁型。铬刚玉又名氧化铝包括黑氧化铝和绿氧化铝,其中:黑氧化铝是以石英砂,石油焦和硅石为主要原料,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉,性脆而锋利。绿氧化铝是以石油焦和硅石为主要原料,添加作为添加剂,通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。氧化铝的制品之一的氧化铝陶瓷具有的高硬度、高耐腐蚀性以及较高的高温强度等特点,这使得氧化铝陶瓷得到了广泛的应用。
SiC的磨具、磨料可对低张力材料如铸铁、黄铜、铝材、磁头材料SiC的磨具、磨料可对低张力材料如铸铁、黄铜、铝材、磁头材料等进行加工;对脆性材料如各种石材、玻璃、陶瓷等进行加工;对超硬材料如硬质合金、铁素体等进行加工;对硅半导体材料进行加工;对合成树脂系列非热传导性物质进行加工。常用的氧化铝磨料有两种不同的晶体,一种是绿氧化铝,含SiC百分之97以上,主要用于磨硬质含金工具。另一种是黑氧化铝,有金属光泽,含SiC百分之95以上,强度比绿氧化铝大,但硬度较低,主要用于磨铸铁和非金属材料。氧化铝质耐火材料的导热性高,主要是与氧化铝的这些特殊性能有关。但是坯体的气孔率对氧化铝耐火材料的导热系数有很大的影响。
MgO对氧化铝透明陶瓷的影响
01对相对密度的影响
添加适量氧化镁的氧化铝透明陶瓷相对密度会有所提高,但是需要注意的是,随着MgO掺杂量的增大,其相对密度有所下降,这是因为MgO添加剂过多会引起气孔的增加而不利于样品的致密化。当MgO的添加量在0.05%左右时,相对密度达到了99.5%,陶瓷样品致密度非常高,透过率也达到。
同时,随着保温时间的延长,陶瓷样品的相对密度也随之提高。说明随着保温时间的延长,陶瓷晶粒得到进一步的生长和完善,陶瓷样品中的气孔得到了进一步的排出,使样品的相对密度有所增加。因此,延长保温时间可以得到致密度更好透光率更优的透明Al2O3陶瓷。
以上信息由专业从事长期回收氧化铝瓷器厂的佰润商贸于2023/3/23 4:18:41发布
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